حفاری جهت دار افقی چگونه کار می کند؟ راهنمای کامل ساخت HDD

با ادامه گسترش زیرساخت های شهری، نصب خط لوله زیرزمینی اهمیت فزاینده ای پیدا کرده است. روش‌های حفاری روباز سنتی اغلب باعث اختلال در ترافیک، آسیب دیدن مناظر و افزایش هزینه‌های ساخت و ساز می‌شوند. به همین دلیل است که حفاری جهت دار افقی (HDD) به یکی از پرکاربردترین روش‌های ساخت و ساز بدون ترانشه برای نصب لوله‌های آب، خطوط لوله گاز، کابل‌های ارتباطی، خطوط فیبر نوری و لوله‌های برق تبدیل شده است.

در Rancheng Machinery، ما راه حل های قابل اعتماد حفاری HDD را برای پیمانکاران در سراسر جهان ارائه می دهیم. در این مقاله، ما فرآیند کامل ساخت HDD را توضیح می‌دهیم و این که چگونه دکل حفاری جهت دار RCHD-160 Mini Horizontal Horizontal Drilling Drilling ما به بهبود کارایی در پروژه‌های خط لوله بدون ترانشه کمک می‌کند.

حفاری جهت دار افقی چیست؟

حفاری جهت دار افقی (HDD) یک فناوری بدون ترانشه است که خطوط لوله زیرزمینی را با حفاری یک مسیر کنترل شده در زیر جاده ها، رودخانه ها، راه آهن، ساختمان ها و سایر موانع بدون حفاری سطحی گسترده نصب می کند.

این فرآیند شامل حفاری یک سوراخ آزمایشی، بزرگ کردن گمانه از طریق ریمینگ و در نهایت کشیدن خط لوله در جای خود است. در مقایسه با حفاری سنتی، HDD اثرات زیست محیطی را به حداقل می رساند، اختلالات ترافیکی را کاهش می دهد و زمان پروژه را کوتاه می کند.

تجهیزات اصلی مورد نیاز برای ساخت HDD

یک پروژه معمولی HDD به چندین قطعه ضروری از تجهیزات ضروری، از جمله دکل حفاری جهت افقی، میله‌های مته و مته‌ها، سیستم پمپ گل، مایع حفاری بنتونیت، مخزن آب یا کامیون آب، ژنراتور و تجهیزات منبع تغذیه، سیستم ردیابی و هدایت، و همچنین ریمرها و کانکتورهای چرخشی نیاز دارد. این اجزا با هم، عملیات حفاری کارآمد، کنترل دقیق مسیر سوراخ، گردش مناسب سیال حفاری و نصب موفقیت آمیز خط لوله را تضمین می کنند.

در این میان، دکل حفاری به عنوان تجهیزات اصلی عمل می کند که جهت حفاری، رانش و عملیات عقب نشینی را کنترل می کند.

فرآیند ساخت HDD

1. بررسی و طرح بندی سایت

قبل از شروع حفاری، تیم مهندسی ما نقشه های پروژه را به دقت بررسی می کند و نقطه ورود، نقطه خروج و مسیر حفاری را تعیین می کند.

موقعیت دکل حفاری با توجه به مسیر حفاری طراحی شده مشخص می شود و اطمینان حاصل می شود که خط مرکزی دستگاه به طور دقیق با هر دو نقطه ورودی و خروجی همسو می شود.

نقشه برداری دقیق برای حفظ دقت حفاری در کل عملیات ضروری است.

2. موقعیت یابی دکل و راه اندازی سیستم

پس از تعیین نقطه ورود، دکل HDD به موقعیت خود منتقل شده و محکم می شود.

سیستم هیدرولیک، سیستم گردش گل، تجهیزات ردیابی و میله های مته متصل و آزمایش می شوند. قبل از شروع حفاری، تمام اجزا باید بازرسی شوند تا از عملکرد عادی اطمینان حاصل شود.

برای پروژه های خط لوله کوچک و متوسط، RCHD-160 Mini HDD Drill Rig یک راه حل فشرده و کارآمد ارائه می دهد. مجهز به موتور دیزلی 62 کیلووات و نیروی فشار کشش 160 کیلو نیوتن، قدرت کافی برای تاسیسات زیرزمینی تاسیسات برقی را ارائه می دهد و در عین حال مانور عالی را در محل کار شهری محدود حفظ می کند.

3. کالیبراسیون کنترل جهت

قبل از حفاری سوراخ پایلوت، سیستم هدایت باید کالیبره شود.

اندازه‌گیری‌های متعددی در امتداد محور حفاری انجام می‌شود تا دقت داده‌های جهتی را تأیید کند. مقادیر جمع آوری شده برای ایجاد پارامترهای فرمان قابل اعتماد مقایسه و میانگین می شوند.

این مرحله کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که سر مته از مسیر زیرزمینی طراحی شده پیروی می کند.

4. آماده سازی سیال حفاری

سیال حفاری نقش مهمی در عملیات HDD دارد. این گمانه را روغن کاری می کند، سازند را تثبیت می کند، مته را خنک می کند و قلمه ها را به سطح منتقل می کند.

بسته به شرایط زمین شناسی مانند سنگ ریزه، سنگفرش، گرانیت یا سازندهای شیل، ممکن است به فرمولاسیون های مختلف سیال حفاری نیاز باشد.

روش‌های معمول آماده‌سازی گل شامل استفاده از منابع آب تمیز برای اختلاط، افزودن بنتونیت با کیفیت بالا و افزودنی‌های حفاری، اجازه دادن زمان هیدراتاسیون کافی برای بنتونیت برای توسعه کامل خواص خود، و بازیافت مایع حفاری از طریق یک سیستم بازیافت برای کاهش ضایعات و هزینه‌های عملیاتی است.

مدیریت صحیح گل به طور قابل توجهی راندمان حفاری و پایداری گمانه را بهبود می بخشد.

5. حفاری پایلوت سوراخ

سوراخ پایلوت مهمترین مرحله فرآیند HDD است.

یک مته قابل هدایت در طول مسیر طراحی شده به زیر زمین هدایت می شود. در حین حفاری، تجهیزات ردیابی الکترونیکی به طور مداوم موقعیت، عمق، شیب و جهت سر مته را کنترل می کنند.

هنگامی که نیاز به تنظیم جهت باشد، اپراتور جهت ابزار فرمان را تغییر می دهد و رشته مته را بدون چرخش به جلو می برد و به مسیر سوراخ اجازه می دهد تا به تدریج به سمت جهت دلخواه منحنی شود.

نظارت بلادرنگ کنترل دقیق را امکان پذیر می کند و به حفظ مسیر حفره در محدوده تحمل طراحی تا زمانی که مته در نقطه خروج برنامه ریزی شده ظاهر شود کمک می کند.

6. بزرگ شدن سوراخ (ریمینگ)

پس از تکمیل سوراخ پایلوت، باید آن را بزرگتر کرد تا لوله محصول را در خود جای دهد.

یک ریمر به رشته مته متصل شده و در حین چرخش از سوراخ خلبان به عقب کشیده می شود. بسته به قطر نهایی لوله، ممکن است به چندین پاس ریمینگ نیاز باشد.

در طی این مرحله، حجم زیادی از سیال حفاری برای حمایت از دیواره گمانه، حذف برش های حفاری شده، کاهش اصطکاک و جلوگیری از فروریختن به داخل چاه پمپ می شود.

قطر سوراخ نهایی معمولاً بزرگتر از قطر خط لوله است تا از نصب صاف اطمینان حاصل شود.

7. عقب نشینی خط لوله

پس از تکمیل ریمینگ، لوله محصول را می توان نصب کرد.

خط لوله در سمت خروجی گذرگاه مونتاژ می شود. یک رابط چرخان بین ریمر و خط لوله نصب شده است تا از چرخش لوله در هنگام عقب نشینی جلوگیری کند.

سپس دکل حفاری خط لوله را در یک عملیات مداوم از میان گمانه می کشد.

برای محافظت از پوشش خط لوله و اطمینان از نصب موفقیت آمیز، پیمانکاران معمولاً یک ترانشه ورودی صاف را آماده می کنند، از مایع حفاری با روانکاری بالا برای کاهش اصطکاک استفاده می کنند، به طور مداوم خط لوله را در طول فرآیند عقب نشینی نظارت می کنند و بازرسی های پوشش را قبل و بعد از نصب انجام می دهند.

8. بازیابی سایت

پس از اتمام نصب خط لوله، تمام تجهیزات از سایت خارج می شوند.

گودال‌های موقت پر می‌شوند، سیال حفاری تمیز می‌شود و منطقه ساخت‌وساز به وضعیت اولیه خود بازمی‌گردد.

یکی از مزایای اصلی فناوری HDD این است که نیاز به ترمیم سطح در مقایسه با روش‌های حفاری باز برش حداقل است.

چرا فناوری HDD را انتخاب کنیم؟

حفاری جهت دار افقی مزایای بی شماری را نسبت به روش های سنتی حفاری برش باز ارائه می دهد. یکی از بزرگترین مزایای آن امکان نصب خطوط لوله زیرزمینی با حداقل اختلال در جاده ها، ترافیک، مشاغل و جوامع اطراف است. از آنجایی که HDD فقط به نقاط ورودی و خروجی کوچکی نیاز دارد، مزاحمت های سطحی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و به حفظ زیرساخت های موجود، محوطه سازی، پارک ها و مناطق حساس به محیط زیست کمک می کند.

مزیت کلیدی دیگر دقت آن است. فناوری HDD به پیمانکاران اجازه می دهد تا عمق و تراز خطوط لوله را به طور دقیق کنترل کنند و آن را برای عبور از زیر رودخانه ها، بزرگراه ها، راه آهن ها و مناطق شهری پرجمعیت ایده آل می کند. این سطح از کنترل به اجتناب از موانع کمک می کند و خطر آسیب رساندن به تاسیسات زیرزمینی موجود را کاهش می دهد.

علاوه بر این، پروژه‌های HDD اغلب سریع‌تر از پروژه‌های گودبرداری معمولی تکمیل می‌شوند و در نتیجه زمان‌بندی ساخت و ساز کوتاه‌تر و هزینه‌های کلی کمتر می‌شود. کاهش نیاز به ترمیم سطح بیشتر به صرفه جویی در هزینه کمک می کند. ایمنی بهبود یافته، اثرات زیست محیطی کمتر و کیفیت نصب قابل اعتماد، HDD را به راه حل ترجیحی برای پروژه های ساخت و ساز تاسیسات زیرزمینی مدرن و نصب خط لوله تبدیل کرده است.

RCHD-160 Mini HDD Drill Rig برای ساخت و ساز بدون ترانشه

برای پیمانکارانی که به دنبال راه حل فشرده HDD هستند، دکل حفاری جهت دار RCHD-160 Mini Horizontal Horizontal Drilling Rig تعادل موثری از قدرت، تحرک و کارایی عملیاتی را ارائه می دهد.

RCHD-160 یک دکل فشرده HDD است که برای پروژه های بدون ترانشه کوچک و متوسط ​​طراحی شده است. با نیروی فشار کش قوی، عملکرد چرخشی قابل اعتماد و شاسی خزنده لاستیکی، برای تاسیسات شهری، کابل‌های فیبر نوری و عبور خطوط لوله در مناطق کاری محدود ایده‌آل است.

سیستم فشار کش رک و پینیون، قطعات هیدرولیک فشار بالا و قابلیت فرمان انعطاف پذیر آن را برای نصب کابل فیبر نوری، خطوط لوله تامین آب، شبکه های ارتباطی و پروژه های مختلف زیرزمینی مناسب می کند.

حفاری جهت دار افقی نحوه نصب تاسیسات زیرزمینی را تغییر داده است. HDD با حذف گودبرداری های گسترده و کاهش پارگی سطح، روش ساخت و ساز کارآمدتر، سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه را ارائه می دهد.

ما در Rancheng Machinery، تجهیزات حفاری قابل اعتماد HDD را که برای پاسخگویی به نیازهای ساخت و ساز مدرن بدون ترانشه طراحی شده است، عرضه می کنیم. چه در حال نصب کابل‌های فیبر نوری، خطوط لوله آب یا لوله‌های خدمات شهری هستید، دستگاه حفاری Mini HDD RCHD-160 عملکرد و تحرک مورد نیاز برای اجرای کارآمد پروژه را ارائه می‌دهد.

اگر به دنبال یک دستگاه حفاری جهت دار افقی فشرده هستید، برای پشتیبانی فنی و توصیه های پروژه با تیم ما تماس بگیرید.